Somos Agroindustrial Laredo, empresa perteneciente al Grupo Manuelita, actualmente compañía líder en la producción y comercialización de azúcar refinada de alta pureza, así como de otros derivados de la caña de azúcar.

Nos encontramos en la búsqueda de talento idóneo interesado en ocupar la siguiente posición:

Ingeniero de Confiabilidad

Propósito del puesto

Definir, implementar y mejorar la estrategia de mantenimiento basada en confiabilidad (RCM) de los equipos y sistemas de la fábrica: establecer los planes de mantenimiento, analizar su eficacia y la confiabilidad de los activos, e identificar y eliminar las causas de las fallas, para aumentar la disponibilidad y la seguridad de los equipos, reducir los paros y optimizar el costo de mantenimiento, como soporte a la producción productivo y continua. Gestionar y desarrollar al equipo a su cargo (mecánicos de confiabilidad). Asegurar el cumplimiento de las políticas de seguridad y salud en el trabajo.

Requisitos

- Ingeniero: Mecánico, Mecánico Electricista, Electromecánico, Electricista, Mecatrónico, Industrial o afines
- Especialización: Gestión de Mantenimiento, Confiabilidad o afines.
- Certificación vigente como Certified Maintenance & Reliability Professional (CMRP).
- Experiencia mínima: Mínimo 2 años desempeñándose como Ingeniero de Confiabilidad o Ingeniero de Mantenimiento en plantas industriales, de preferencia con experiencia aplicando RCM o AMEF.
- Conocimientos en: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) y Análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF), Análisis de criticidad de equipos, Análisis de causa raíz y análisis de fallas, Estadística de fallas (análisis de Weibull) e indicadores de confiabilidad (MTBF, MTTR, disponibilidad), Mantenimiento Predictivo:



análisis de vibraciones, termografía, ultrasonido y análisis de aceite, mantenimiento Preventivo, Correctivo y Lubricación, SAP PM (estructura de equipos, planes de mantenimiento, órdenes de trabajo y avisos), Costo del ciclo de vida y análisis costo-beneficio, Gestión de repuestos críticos, Herramientas para el mejoramiento de la calidad, Investigación de accidentes y cuasi accidentes de trabajo, Identificación de peligros y evaluación de riesgos, Conocimiento de trabajos en altura, trabajos en caliente y bloqueo de equipos.

Funciones

- Realizar el análisis de criticidad de los equipos y sistemas de la fábrica y mantenerlo actualizado.
- Realizar el análisis de modos y efectos de falla (AMEF) de los equipos críticos, con el apoyo de los jefes de departamento, supervisores y operadores.
- Definir y actualizar los planes de mantenimiento (preventivo, predictivo, lubricación e inspecciones) de los equipos de la fábrica, con sus tareas, frecuencias y recursos, sustentados en el análisis de fallas.
- Definir con los jefes de departamento el plan de mantenimiento de los días de parada y el alcance de las paradas mayores, a partir de la condición y el historial de falla de los equipos.
- Analizar la eficacia de los planes de mantenimiento: evaluar si las tareas y frecuencias definidas reducen las fallas, y ajustarlas o eliminarlas según los resultados.




- Calcular y analizar los indicadores de confiabilidad de los equipos críticos: tiempo medio entre fallas (MTBF), tiempo medio de reparación (MTTR), disponibilidad, tiempo perdido, fallas repetitivas y proporción de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
- Elaborar y presentar el informe de confiabilidad del Mantenimiento, con las desviaciones, causas y acciones, en coordinación con el Jefe Mantenimiento.
- Evaluar el costo del ciclo de vida y el costo-beneficio de las acciones de confiabilidad propuestas.
- Liderar el análisis de causa raíz (RCA) de las fallas que superen el criterio de tiempo perdido definido por la Gerencia de Fábrica, y de las fallas repetitivas.
- Mantener la base de datos de fallas de los equipos (modo, causa y acción) y los catálogos de falla en el sistema de mantenimiento.
- Hacer seguimiento al cierre de las acciones definidas en los RCA y verificar su efectividad.
- Definir y mantener el programa de mantenimiento predictivo (vibraciones, termografía, ultrasonido, análisis de aceite y otras técnicas aplicables) de los equipos críticos.
- Analizar las tendencias y los resultados de las inspecciones, y emitir recomendaciones para que Planeación y los departamentos de Mantenimiento programen las acciones.
- Proponer la parada de un equipo cuando su condición ponga en riesgo la seguridad o pueda generar un daño mayor.
- Definir, junto con Logística y los jefes de departamento, la lista de repuestos críticos y sus niveles mínimos y máximos, y participar en la evaluación anual de repuestos obsoletos.
- Asegurar la estructura de equipos, los planes de mantenimiento y los catálogos de falla en SAP PM, y l

📌 Ingeniero/a de Confiabilidad #SoloTalentoExterno (Perú)
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📍 Perú